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为新基建研发全自动管桩端板法兰焊接机产线

2020-07-31浏览量：1595

苏州通锦精密工业股份有限公司成立2002年，从事自动化核心产品研发与销售，由于新基建市场迅速扩展，专注于研制销售生产结合六关节机器人、桁架机器人、专业焊接设备及非标专用焊接设备及物流输送生产线、精密装配产线，我们专注为新基建行业提高生产效率，减少人工成本提供一站式自动化系统解决方案。

为新基建研发全自动管桩端板法兰焊接机产线

全自动管桩端板法兰机器人焊接线
目前建筑管桩端板法兰焊接主要是采用人工CO2焊接的方式，需要人工压平，点焊定位，焊接，翻面再焊接等工序。
人工管桩端板法兰焊接弊端在于：焊缝质量不稳定，焊缝一致性差，焊接材料浪费，效率低等，而且由于焊接作业环境差，焊工工资逐年快速上涨，人员流动性大,不好管理！通锦研发根据客户的需求，研制了全自动管桩端板法兰机器人焊接生产线，可自动分片，循缝焊接，自动下料，完全取代了人工焊接，大幅提高管桩端板法兰焊接的品质和效率。
为新基建研发全自动管桩端板法兰焊接机产线
为新基建研发全自动管桩端板法兰焊接机产线
设备以两台配置了智能焊缝追踪器的焊接机器人为核心，自动循缝，压紧，分两面焊接，自动下料。除人工上卷料外，全自动管桩端板法兰焊接全过程不需要人员参与。
设备主要由分片机，滚筒线，焊接机器人，自动翻面机构，下料码垛机构等组成。
1、自动分片机
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2、自动滚筒线
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3、机器人全自动焊接机
为新基建研发全自动管桩端板法兰焊接机产线
4、翻转移载机构
为新基建研发全自动管桩端板法兰焊接机产线
5、码垛机
为新基建研发全自动管桩端板法兰焊接机产线
全自动管桩端板法兰机器人焊接线的研制成功和顺利投产，极大的提升了管桩端板法兰焊接的效率和品质。通过扩展，还可与下道的自动碾平，自动车外圆，自动钻孔攻牙沉孔结合，实现整个管桩端板法兰从热卷料开始的全自动化生产！
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